北海消失模砂質(zhì)量
發(fā)布時(shí)間：2024-10-02 01:12:25
北海消失模砂質(zhì)量
鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結(jié)劑沒(méi)有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)吸灰冷卻和重新混制就可恢復(fù)型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結(jié)的型砂才能回用。不同的舊砂再生方法其工藝流程是相似的。首先將舊砂磁選、篩分、破碎至3 mm以下，然后放入再生裝置中，接著根據(jù)再生工藝的不同對(duì)再生砂進(jìn)行除塵、烘干、冷卻等，然后對(duì)再生砂的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)，質(zhì)量合格后投入生產(chǎn)循環(huán)使用。通常根據(jù)工作原理的不同，將舊砂再生方法分為干法再生、濕法再生、熱法再生等。
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再生砂還能提高鑄件性能和外觀，如增壓器殼體零件要求尺寸精度高，表面粗糙度Ra25μm，不允許有粘砂、氣孔、變形、脈紋等鑄造缺陷。而再生砂熱膨脹率較低，發(fā)氣量低，可以較大程度地防止上述鑄造缺陷，提高鑄件尺寸精度和表面質(zhì)量，能顯著提高鑄件的成品率。廢砂再生不但減少了鑄造企業(yè)對(duì)于環(huán)境的污染，還提高了覆膜砂在生產(chǎn)上的利用率，節(jié)約了資源。廢砂再生利用不僅帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，同時(shí)再生砂綜合性能較新砂有更好的優(yōu)勢(shì)。
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鑄鋼覆膜砂在相變處理時(shí)石英砂礦物的主要成分是石英，其次是長(zhǎng)石、少量的云母及鐵的氧化物。由于長(zhǎng)石和云母的硬度和熔點(diǎn)都較低，而石英的硬度較高且受熱時(shí)膨脹較大，所以在鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)石英砂進(jìn)行相變處理，降低原砂的膨脹量并減少長(zhǎng)石和云母含量，提高原砂耐火度，并且經(jīng)過(guò)相變處理的石英砂表面潔凈酸耗值低，有效減少樹(shù)脂和固化劑的用量。鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂表面的技術(shù)過(guò)程，為更好實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化處理成為重點(diǎn)工作，當(dāng)前在覆膜砂行業(yè)中通過(guò)偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和普遍的使用方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求，而經(jīng)過(guò)龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研與實(shí)踐中在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中進(jìn)行了分別選用的針對(duì)性活化劑處理后，成品的鑄鋼覆膜砂強(qiáng)度提高了25%左右，杜絕了脆性增加。
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熔融陶瓷砂（俗稱“寶珠砂”）是以三氧化二鋁（Al2O3）為主要成分的煅燒鋁礬土，經(jīng)熔融、噴吹、篩分制成不同粒度的鑄造用砂。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密，粒型極似球形，表面光滑且表面積小，具有耐高溫，良好的透氣性、潰散性、抗酸堿侵蝕、破碎率低、再生性能高等優(yōu)點(diǎn)，性價(jià)比優(yōu)于鉻鐵礦砂、鋯英砂等鑄造用砂。熔融陶瓷砂的應(yīng)用可以為鑄造生產(chǎn)企業(yè)提高鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染，同時(shí)避免傳統(tǒng)造型材料所造成的職業(yè)矽肺病。熔融陶瓷砂是目前業(yè)界公認(rèn) 理想的新型 鑄造用砂，具有非常廣闊的發(fā)展前景。
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高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂特點(diǎn)：高強(qiáng)度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗氧化。高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過(guò)加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹(shù)脂用量大幅度下降，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能更好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。目前該類覆膜砂有三個(gè)系列：高強(qiáng)度低發(fā)氣覆膜砂；高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；高強(qiáng)度低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜。